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vocs治理裝置價格治理:
針對目前上常用的VOCs技術(shù),物理法和化學法,我公司已經(jīng)實現(xiàn)成熟的VOCs技術(shù)應用,攻克各類技術(shù)難關(guān);同時在高溫等離子、低溫等離子、流化床等治理技術(shù)上取得突破進展,通過技術(shù)研發(fā)帶動環(huán)保產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。
熱氧化vocs處理特點:
VOCs常指在標壓101.3kPa下初沸點小于或等于250℃且對視覺感官產(chǎn)生刺激危害的有機化合物。我國VOCs排放量超過1500萬噸/年,產(chǎn)生VOCs主要行業(yè)及主要組分:
VOCs 主要來源 | 車船機械噴漆 | 半導體清洗 | 印刷干燥 | 石油化學 | 合成樹脂 | 液晶制造 | 鋰電池涂層、 電解液 | 粘合劑涂層 |
VOCs種類 | 甲苯、二甲苯、 酯、醇 | IPA、醇、 酮、胺 | 甲苯、IPA、 酯、酮 | 芳香族、有機 酸、醇 | 苯乙烯、 醛、酯 | 醇、酯、胺 | NMP、酯、 鹵代烴 | 酮、醇、 甲苯 |
沸石分子篩轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+熱氧化VOCs處理工藝介紹
2016.09.13
熱氧化vocs處理簡介
新環(huán)保法規(guī)的頒布,對VOCs有機廢氣的排放限制的要求越來越嚴格。越來越多的風量大、濃度低、組分的復雜的VOCs凈化處理項目面臨一次性投資大,運行費用大的困境。因此,分子篩吸附濃縮轉(zhuǎn)輪+熱氧化組合式VOCs處理工藝適用于解決此類VOCs凈化。
相對于蜂窩活性炭的吸附濃縮,沸石分子篩轉(zhuǎn)輪擁有諸多優(yōu)勢,比如安全因素、連續(xù)運行、脫附后濃度波動較小等特點,沸石分子篩轉(zhuǎn)輪越來越多的成為此類項目的主流處理工藝和處理設(shè)備。
工藝
沸石分子篩轉(zhuǎn)輪吸附濃縮哦+催化燃燒廢氣處理系統(tǒng)是利用吸附-脫附-濃縮三項連續(xù)變溫的吸、脫附程序,使低濃度、大風量有機廢氣濃縮為高濃度、小流量的濃縮氣體。其裝置特性適合處理大流量、低濃度、含多種有機成分的廢氣。
沸石分子篩轉(zhuǎn)輪吸附的密封系統(tǒng)分為處理區(qū)域和再生區(qū)域,吸附轉(zhuǎn)輪緩慢旋轉(zhuǎn),以保證整個吸附為一個連續(xù)的過程。含揮發(fā)性有機化合物(VOCs)的廢氣通過轉(zhuǎn)輪的處理區(qū)域時,其中的廢氣成分被轉(zhuǎn)輪中的吸附劑所吸附,轉(zhuǎn)輪逐漸趨向飽和,處理廢氣被凈化而排空。同時,在再生區(qū)域,高溫空氣穿過吸附飽和的轉(zhuǎn)輪,使轉(zhuǎn)輪中已吸附的廢氣被脫附并由高溫空氣帶走,從而恢復了轉(zhuǎn)輪的吸附能力,達到連續(xù)去除VOCs效果的同時,還提高了廢氣濃度,便于進行催化氧化處理。高溫脫附熱風(~220℃)來自于催化燃燒室內(nèi)產(chǎn)生的高溫煙氣。脫附產(chǎn)生的濃縮廢氣在進入催化床之前,與高溫煙氣首先在換熱器單元進行換熱,預熱脫附廢氣并進入催化床。脫附氣體在催化床內(nèi)升至300℃,進行催化氧化反應,有機成分被氧化成無毒無害的CO2和H2O,并放出熱量。形成的煙氣(<650℃)在排出時與進氣進行換熱后,直接排入煙囪或者分流用作脫附熱風。吸附轉(zhuǎn)輪緩慢旋轉(zhuǎn)的連續(xù)工作,能很好地適應連續(xù)操作和間斷操作工況。